抢抓代塑新机遇，政协委员出了不少好“竹”意

抢抓代塑新机遇，政协委员出了不少好“竹”意

潮新闻 记者 黄慧仙 徐雪纯 通讯员 雷子君2024-07-29 15:54全网传播量830

“以竹代塑”产品。 视觉中国图

小到餐桌上的筷勺牙签，大到数公里长的排水管道，以竹子为原料的各色产品早已融入在人们生活的方方面面。

作为生物降解材料的一员，竹材固碳能力突出，生长速度快，在许多领域可替代塑料制品，减少污染，是理想的绿色可持续材料。去年，国家发展改革委等部门印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，提出到2025年，“以竹代塑”产业体系初步建立。

近日，在安吉召开的“推进‘以竹代塑’产业高质量发展”省市县三级政协委员联动议政活动上，不少政协委员都将目光聚焦在了遍布浙江山野乡间的这一竿竿翠竹上：它在绿色低碳发展之路上能激发多大能量？“以竹代塑”产业高质量发展中又面临哪些挑战？

“以竹代塑”产业释放巨大市场潜力

“别小看这个竹篾卷，做成管道，强度堪比钢铁。”在中林鑫宙竹缠绕发展有限公司一楼展厅，公司总经理助理梁璞指着一个外形像一卷消防带的竹篾卷说。

竹篾卷。 记者 黄慧仙 摄

由一根根厚度只有0.9毫米的竹条编织搭接而成的竹篾卷“其貌不扬”，如何能和塑料管、钢铁管一样担负起排污、储水等功能？展厅一侧几根直径近1米的“庞然大物”——竹缠绕复合管道里藏着答案。

竹缠绕复合管。 记者 黄慧仙 摄

“竹缠绕复合管道主要包括三层结构，三者由不同的材料组成，竹篾卷处于中间，正是其中关键承压层。”梁璞说，竹篾和树脂、生物填料等物质经过特殊工艺处理，变得极为紧实，再加上内外两层防水和防腐性能优异的材料，原本脆弱的竹篾便有了对抗水流侵蚀和地面重物挤压的“超能力”：同等口径和壁厚的管材，竹缠绕复合管道的环刚度是PE塑料管道的3倍以上。

目前，该公司的竹缠绕复合管已初步形成给排水工程应用领域产业化发展，近10年来铺设各种规格的竹缠绕复合管道300多公里。

中林鑫宙是浙江推进“以竹代塑”产业高质量发展的一个缩影。

放眼全省，从日用品到工业生产，再到建筑建材，“以竹代塑”产品使用场景覆盖从民用到工业的多个领域。如在杭州，沛诺新材料企业每年生产环保膜压托盘1000万张，可减少15.2万吨CO₂排放；复禾新材料公司生产生物基可降解高分子材料适用于塑料袋、餐具、快递袋等领域。

据省政协调研组调研报告显示，目前，全省共有竹加工企业1800余家，竹产业产值500多亿元，其中“以竹代塑”重点企业30余家，不仅在竹筷、竹刀叉勺、竹牙刷、竹纤维餐盒、竹家具等传统代塑竹制品上形成了一定的产业规模，还涌现了一系列代塑新产品和科技型领军企业，形成了采伐作业机械、初加工装备和竹纤维绿色高效制备等比较完整的产业链。

在调研组看来,将传统的竹与创新科技相结合，“以竹代塑”开辟了绿色低碳发展的新赛道，正释放出巨大的市场潜力。

打通降本“堵点” 解决发展“难点”

“以竹代塑”在减少塑料污染方面具备竞争优势，但囿于生产成本、市场接纳度、研发投入、支持政策等因素，产业加速发展仍面临挑战。

“像竹质刀叉勺设备加工能力每天1.5万支左右，每套成本0.4-0.5元，而一次性塑料刀叉勺每套成本0.2-0.3元；一次性竹牙刷每支成本约0.3元，而一次性塑料牙刷每支成本仅有0.2元……”省政协委员、省林业科学研究院院长张建向记者细细算了笔成本账，两者之间的差距便一目了然。

浙江一地的竹林。 视觉中国图

降成本是竹产业发展亟待突破的难关，而毛竹下山难则是竹原材料成本高的主要原因。“毛竹从山上运输到山下，没林道的基本亏损。”临安区政协委员、杭州久仰文化创意策划有限公司总经理季淼慧走访毛竹经营大户了解到，临安现有的98万亩竹林资源中有毛竹林38万亩，总采伐量仅200万株。他建议，设立专项补助资金，支持重点县林道等竹林基础设施建设，持续加大对竹林资源的保护和培育，提高竹材的质量、降低用材的成本。

同样关注基础设施建设问题的，还有庆元县政协副主席吴小军。他提到，因为没有竹林道路，竹农采伐毛竹微利甚至无利可获，所以造成了一方面山上的毛竹无人问津，竹林严重退化，另一方面企业即使花更高价钱也收购不到毛竹的尴尬局面。吴小军认为，应当从支持竹林道建设、扶持竹专业采伐队伍建设、推动竹采运“双强”三个角度，实现毛竹原材料供应良性循环。

龙游县政协副主席钱焱艳则重点聚焦了加工环节。她提到，竹加工涉农属性大，亩均产值及税收低于一般工业项目，会因为达不到工业扶持政策门槛而被“拒之门外”，又享受不到农业的普惠政策。建议将竹材初级加工转列入农、林、牧、渔专业及辅助性活动，深加工实行单列分类，制定相应的切合实际的产业标准。

让更多代塑竹产品飞入寻常百姓家

在政协委员们看来，科技支撑、全产业链装备体系建设、消费氛围营造等，将成为破解“以竹代塑”产业发展困境的关键举措。

竹条。 视觉中国图

用竹笋壳做成包装材料，竹篮用于巧克力、粽子和茶叶包装，还有精美的竹灯……在此前的调研中，一走进位于安吉县梅溪镇的浙江峰晖竹木制品有限公司大厅，形式多样的竹制品给张建留下了深刻印象。

浙江峰晖竹木制品有限公司作为省林业科学研究院的项目合作单位，张建从其身上看到了科技赋能的力量：“通过联合实施多个科研项目，公司在工艺优化、加工设备、产品开发上投入了大量资金用于研发，我们共同开发了多款‘以竹代塑’新产品，取得良好的经济效益和社会效益。”

竹笋做食品，竹竿做竹板材、竹筷、竹签，剩余的下脚料加工成竹炭类产品，过程中产生的余热，还能为产品蒸煮、烘干车间提供热能……在降本增效上，浙江双枪竹木有限公司也有自己的“巧”办法：建立笋竹高效连锁工厂，通过五大产品组合真正做到将竹材“吃干榨净”。

“相比过去‘泾渭分明’的分段式加工，如今闭环式的自动化加工方式可提升竹材利用率30%-40%，节约生产成本15%以上。实现‘拉进来的是竹子，运出去的全是成品’。”省政协委员、浙江双枪竹木有限公司竹材研究院执行院长练素香说。

尽管目前总体上“以竹代塑”产品价格尚高于塑料，但考虑到全生命周期的社会成本，相关产品仍具有很强的竞争力。

在省政协委员、湖州市政协主席李上葵看来，通过加快编制“以竹代塑”主要产品名录，推进“以竹代塑”产品在住宿餐饮、商超市场、医药、快递等领域先行应用，有利于进一步培育“以竹代塑”市场体系。

杭州市政协委员、中国杭州低碳科技馆副馆长俞梁则建议，设立“以竹代塑”产业发展基金，加大对行业龙头企业、专精特新企业的扶持，设立省级应用推广基地等政策支持，更好推动产业发展。

委员们认为，随着技术的不断突破和绿色消费理念的深入人心，“以竹代塑”产品必将更广泛地飞入寻常百姓家。

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