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论文大纲怎么写-用于点胶成形技术的复杂型腔平面度工艺研究

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发表于 2016-11-18 23:47:39 |只看该作者 |正序浏览
  在后续实验中,改进了退火工艺参数,将空冷改为随炉冷却,12h后取出。也就是说,从加工方式动身,仍有改良的余地。其成分如表1所示。
  (2)从加工的角度看,对6061-T651型号铝合金,表面存在硬化层,从表2也可以看出,两面去除表面余量的加工方法比拟单面加工的平面度是有优势的。
将“装配”好的复杂腔体放入真空炉,进行退火处置,退火工艺参数同上,测量得到平面度成果如表5所示。  复杂型腔在加工过程中因为去除名义硬化层发生内应力、加工内腔体过程中产生的加工内应力跟装夹内应力,导致加工后复杂腔体的平面度重大超差。根据其使用特色配对螺钉装配撤退火整平的工艺方法,可针对复杂型腔种类多,外形复杂的特点,节省生产成本,提高出产效率。而后加工办法与计划1一致。
  为对比方案4中退火整形对平面度的影响,先对试验件进行检测后,再进行退火整形处理,而后再次丈量平面度,对比其成果。  通过表5比拟表4能够看出,采取复杂型腔配对装配退却火整平的措施比较利用夹具退火整平的方法有一定差异,前者可能得到平面度小于0.2mm庞杂型腔,已可能满足点胶成形导电橡胶工艺的应用恳求。因此解决复杂型腔加工后平面度问题成为履行点胶成形导电橡胶工艺的关键。  引起内应力不均的主要起因有如下三个:  (1)6061-T651属于冷轧制铝板,名义有一层硬化层,资料未加工之前处于应力平衡状态,在加工进程中,因为硬化层被去除,导致材料内部应力不均(如图1所示)。测量后得到复杂型腔平面度如表3所示。
  3工艺试验结果及分析  使用三坐标测量分析仪对上述4种不同加工工艺流程的零件进行平面度测量,结果如表2所示。  根据点胶工艺选用复杂腔体如图2所示,厚度为5.8mm,腔深4.3mm,圆柱凸台高为0.5mm,筋宽为3mm。
。  要害词:复杂型腔;平面度;退火校形;点胶成形技能  引言  随着主动化产业的发展,点胶成形导电橡胶工艺因其独特的使用方法、自动化程度高、高屏蔽性能跟较低生产的本钱,使其在空间体积小、复杂结构腔体中应用越来越多。最终试验得到有效的加工工艺流程,有效的改善复杂型腔的平面度,使其满意点胶成形导电橡胶技术的使用要求。通过查阅材料和分析得悉,引起上述问题的原因可能是由于冷却方法不切当造成的,要尽可能延长冷却时间,让零件内应力得到更好的释放,从而到达所冀望的内应力均衡状态,达到整平的后果。
  1复杂型腔平面度问题剖析  复杂型腔的使用材料个别为冷轧制铝板其牌号为6061-T651,由铝合金牌号6061和热处理状况T651组成,T651代表的意思是:T6-固溶处理后人工时效;Tx51-为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理,板材有0.5%~3%的永恒变形,X代表3、4、6或8,如T351、T651、T851,拉伸消除应力后不做任何矫正时效。但假如复杂腔体进行点胶成形导电橡胶工艺,加工后平面度必须知足后续工艺使用要求。  (3)下料后,对毛坯进行去应力退火,退火参数为升温30min至180℃后保温2.5h,空气冷却。通过表2可以发现方案1平面度最差,而方案2和3平面度相对较好,但仍不能满意点胶成形导电橡胶工艺使用请求,这说明去除表面硬化层和加工前对材料进行去应力退火,对改善平面度是有必定作用的。
由于腔体在加工成形后平面度重大超差,引起点胶针头与导电橡胶成形面之间的高度改变,从而影响导电橡胶的形状尺寸。
  (3)腔体在装夹过程中产生的装夹应力。
  (2)另一个重要起因可能是复杂腔体材料切削去除量较大,导致腔体与腔体之间产生复杂应力。
  摘要:复杂型腔在加工成形过程中容易产生内应力,导致整机的平面度严格超差,从而引起无奈在型腔表面进行点胶成形导电橡胶工艺的问题。针对上述问题,根据点胶复杂型腔的特点――两个型腔对应配套使用,制造配套模板(如图3所示)夹在两复杂腔体旁边,然后用M2.5螺钉紧固,紧固时使劲矩扳手,力矩大小为2.5N?m。传统复杂型腔装配是使用导电橡胶条进行电磁屏蔽密封,通过螺钉紧固后腔体自然整平,通过造作时效后内应力会逐渐消退。通过试验结果咱们获悉:  (1)依据复杂腔系统作夹具,进行退灼热处理整形可以显明改良其平面度,退火处理的关键是保温后零件冷却速度。  4结束语  针对点胶成形提出复杂型腔平面度问题,作者结合以往加工教训,对其进行了加工工艺试验,整形试验。
退火工艺为:采用45#钢板制作工装将整机装夹在旁边,到处用螺栓夹紧,升温30min至300℃后保温2.5~3h,空冷。  加工后复杂型腔因为内应力不均匀而产生变形,从而导致平面度不能满足后续工序要求。文章从实际加工工艺角度出发,试验分析不同工艺流程对平面度的影响,进而得到有效的加工工艺流程,满意了点胶成形导电橡胶工艺的使用要求。针对点胶成形技巧,作者进行了一系列工艺试验分析。
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